扬州云景环保科技有限公司

　　概述及原理
　　概述
　　蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。是我公司积累多年有机废气治理之经验，参照德国先进技术，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。在国内相关行业有较多成功使用的案例。
　　工作原理
　　其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个（含两个）以上的室体，每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序，周而复始，连续工作。
　　用途
　　1、 油漆生产及涂装喷漆。
　　2、 石油及化工（如精细化工、橡胶、合成纤维）。
　　3、 印刷、印染（如印铁、印纸）。
　　4、 电子元件及电线。
　　5、 制药行业。
　　6、 废气含有对催化剂有毒性的物质（例如水银、铅、锡、锌等的金属蒸汽和磷、磷化物、砷、卤素等）。
　　性能特点
　　RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和进、出风通道等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理低、中、高浓度废气等特点，浓度≥2500mg/m3时可维持炉膛自燃，不需要燃烧器供热，大大降低了生产运营成本。
　　1、 净化率高，两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在98%以上。
　　2、 采用先进的PLC技术，系统自动化程度高。
　　3、 系统设备紧凑，占地面积小。
　　4、 操作维修简单，运行费用低。
　　5、 适应性强，操作稳定，安全性高。
　　6、 燃料消耗量小，甚至不需燃料。
　　7、 高效先进换热系统，热损失小。
　　8、 不产生NOX等二次污染。
　　9、 使用寿命长，维护保养易。
　　工艺流程及选型
　　工艺流程图（以三室RTO为例）
 
 
 

 

 
 
 
 
参数及标准

型号 type

RTO-1000

RTO-1500

RTO-2000

RTO-3000

RTO-4000

RTO-5000

额定净化流量（Nm3/h） Rated purification flow

10000

15000

20000

30000

40000

50000

处理对象 Processing object

三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等VOC Three benzene、alcohol、ether、aldehyde、hydroxybenzene、ketone and Ester etc VOC

废气浓度mg/Nm3 Waste gas density

1000mg/Nm3≤浓度≤25%LEL

净化率（%） Purifying rate

≥95%（两室）≥98%（三室）

蓄热效率（%） Regenerative efficiency

≥95%

运行温度（℃） Operating temperature

≥760℃

蓄热体型号 Type of heat accumlator

MLM板片式/蜂窝孔型

室体表面温度 Chamber surface temperature

≤50℃

氧化室滞留时间 Hot oxidation chamber retention time

≥1S

燃烧器供热能力（×104kcal/h） Heating capacity of burner

50

70

100

140

190

240

燃料耗量（m3/h）Fuel consumption

启动时 starting

～59

～83

～119

～166

～226

～285

正常运行 Normal operation

根据废气浓度确定，当苯系物浓度达到2500mg/Nm3以上时，在炉膛内可维持自燃，燃烧器关闭即可。 According to the concentration of waste gas, when the concentration of BTEX is over 2500mg / Nm3, spontaneous combustion can be maintained in the furnace and the burner can be shut down.

风压损失（Pa） Air pressure loss

≤3000